油泥熱解處理設備提供有可選性自動進料和自動出渣裝置，使進料和出渣更加方便快捷，提高工作效率。其裂解工藝不需將原料中的泥沙、水分、鐵絲等雜質精細去除，可直接將廢輪胎、橡膠、廢塑料等有機廢棄物裝入到熱裂解處理器中。

　　可餾出油蒸汽混合物，通過多級分離器、經冷卻系統使油氣冷凝得到品質較好的燃料油。從裂解處理器出來的廢氣煙塵，一部分通過特制管道利用余熱作用于多功能精餾塔，而后進入逆流濕式煙塵處理裝置，達標后排放。

　　油泥熱解處理設備的主要特點有：

　　1、絕氧熱解系統可連續有效運行，提高了處理效率和生產能力。

　　2、符合歐美排放標準，油泥處理設備，生產線尾氣經過檢測，所有的排放指標不僅滿足國家標準。

　　3、專有的熱氣密技術，運行安全、可靠。

　　4、專有的無結焦、熱分散技術，使物料受熱均勻、熱解充分，所得產品品質高。

　　5、專有的氣體凈化及余熱循環利用技術、凈化后的可燃氣體作為燃料用于供熱系統，余熱得到充分利用。實現了熱解過程所需熱能*自供，落地油泥處理設備，降低運行成本。

　　6、專有的催化熱解技術，能耗低，提高了油品的產出率及品質。

　　目前的汽油和柴油使用來說，油泥煉油設備無疑有增加了這些油類的生產渠道，使這些廢物變廢為寶，對于資源的再次開發有著不可忽略的作用。另一方面在油泥熱解處理設備對這些廢塑料、廢輪胎、廢橡膠進行煉油處理屬于無害化處理，整個過程對環境無污染。煉油設備因為生產成本低、投資少、占地小、催化反應科學、操作簡單容易、低能耗。