含油污泥減量化是重點針對含油、氣等揮發性污染物及場所進行減量處理，把含油污泥采用泥水分離來壓縮體積，分離出的污水可進行部分回用，分離出的泥餅使用防滲漏包裝，污油泥減量效果能達到85%以上，為企業減少了危廢處理量，增加了污油泥庫容量。

 

　　含油污泥含油污泥減量化的處理思路也可以是處理其中含有的多余的水分，首先預處理降低含水率、提高含油率，再經油品分離法回收含油污泥中的石油烴，最后無害化處理剩余含油殘渣。下面就為大家介紹含油污泥的預處理。

 

　　含油污泥在油品分離回收PHCs之前，由于含水率高，所以通常先做脫水預處理，不同后續處理技術要求的含水率不同，常用的脫水方法有濃縮法、風化法、機械法和干燥法等。含油污泥的過濾比阻大，屬于難過濾性污泥。

 

　　目前，重力沉降和機械過濾的組合工藝為經濟實用的預處理方式，但是重力沉降后的濃縮液屬于多相膠體體系，極難脫穩，難以直接銜接機械脫水，所以需要先調質使油水分離。一般調質劑為醋酸、氫氧化鈉、雙氧水、氧化鈣、硅藻土、聚丙烯酰胺(PAM)等，也可由2～3種調質劑復配使用。林子增等發現，FeCl3也是一種性能良好的含油污泥調質劑，在FeCl320g/L、pH≤8.58、低強度離心(2000r/min、5min)條件下，脫水率最高可達57.6%。

 

　　添加調質劑脫穩，可能引入新的污染物，引發含油污泥的二次污染，因此開發環境友好的預處理技術具有積極意義。利用超聲波預處理含油污泥，海綿效應、局部發熱等作用可提高含油污泥處理效果。然而，超聲波預處理技術的成本高，且參數隨含油污泥成分變化大，尚不能大規模推廣。目前，仍以重力沉降、調質脫穩和機械過濾相結合為主流預處理方式，成本低且脫水效果好，易達到各種油品分離技術的要求。

 

　　目前，國內大多數石油開采企業在脫水預處理含油污泥后，通常直接填埋或焚燒，這些方法雖然操作簡單、成本低，但浪費資源，還會對周圍環境造成污染，因此含油污泥減量化具有重要作用。