壓裂返排液撬裝處理設(shè)備操作簡單，占地面積少，設(shè)備維護(hù)簡單；電絮凝過程中不需要添加任何化學(xué)藥劑，產(chǎn)生的污泥量少，且污泥的含水率低，易于處理；本產(chǎn)品只需要改變電場的外加電壓就能控制運行條件的改變，很容易實現(xiàn)自動化控制。

　　壓裂工藝是油氣田開發(fā)中的一個重要部分，壓裂的目的主要是改善油氣層滲透能力和解堵等，在新井試油、老區(qū)油井挖潛和單井增產(chǎn)中占有不可替代的位置。因此應(yīng)用比較普遍，但壓裂作業(yè)過程中產(chǎn)生的返排廢液是油田一個不容忽視的污染源。

　　目前，因無合適便捷的低成本處理方法，幾乎各油田都采取在油田邊遠(yuǎn)地區(qū)挖池堆土進(jìn)行集中存放。隨著國家環(huán)保執(zhí)法力度的加大，油井壓裂作業(yè)返排廢液的處理，日益受到各油田的重視。

　　壓裂返排液撬裝處理設(shè)備的性能特點都有哪些呢？趕緊來看看吧。

　　1、處理出水滿足油田所在地排放標(biāo)準(zhǔn)；

　　2、實現(xiàn)連續(xù)處理；

　　3、整套裝置系統(tǒng)化、模塊化、撬裝化；可根據(jù)施工需要及工藝調(diào)整進(jìn)行拆分組合；

　　4、具備在運輸及吊裝過程中防掉落、防碰撞、防翻滾等安全防護(hù)功能；

　　5、整套裝置主體相互連接接口統(tǒng)一，可方便與油田相關(guān)設(shè)備對接；

　　6、安裝簡單，集成化、自動化程度高，人工操作量小；

　　7、電控部分滿足油田三級配電兩級保護(hù)的用電要求，電纜采用鎧裝電纜，電纜接口采用無火花防爆型快速接口，方便設(shè)備轉(zhuǎn)場安裝調(diào)試，防爆級別需達(dá)到或高于相關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)；

　　8、壓裂返排液撬裝處理設(shè)備各系統(tǒng)具備排污端口，排出殘留物需有相應(yīng)的處理措施；存儲單元具備液位觀察計量功能等。

　　9、核心設(shè)備加工材質(zhì)采用不銹鋼，其余關(guān)鍵裝置做玻璃鋼防腐涂層處理。